看过小编文章的朋友应该对3.5Ni钢有所了解，一般用于正火或正火回火，低温性能稳定，显示微铁素体和珠光体组织，最低使用温度为-101℃。焊接过程中，尽量不要做焊条操作或稍微水平摆动，焊接预热和层间温度应严格控制在50~100℃范围内。焊条电弧焊热输入应控制在2.0kJ/mm以下，焊接应采用小热输入。接下来，下面让舞阳钢铁厂家给大家分享一下3.5Ni钢的焊接知识。

　　由于3.5Ni钢碳含量低，脆性和硬性倾向不大，一般焊接前不能预热。但当板厚超过25mm或刚度大时，焊件焊接前应预热至150℃左右，层间温度与预热温度相同。3.5Ni钢由应变时效倾斜。当焊件冷加工变形超过5%时，应进行消应力热处理。需要注意的是，这种钢在焊接后消除应力的退火过程中容易产生回火脆性。

　　一、焊前准备。

　　焊件坡口生产，一般采用冷加工方法加工，坡角约75°，厚度12mm的钢板间隙为1~3mm，钝边为2~3mm。焊接前必须进行清洁，直到金属光泽磨损。焊机为直流焊机，焊条为W107Ni，直径为3.2mm和4.0mm，直流反接，焊接前350~400℃干燥1h，使用方便。定位焊接在焊缝背面进行，定位焊接长度为30~50mm，间距为150~200mm，如果可能，适当的一些反变形，最好使用引弧板和引出板。

　　二、打底焊

　　焊接从导弧板上开始，焊接电弧稳定后开始正式焊接。底焊采用断弧焊，两侧边缘停留时间略长于坡口中间，边缘熔化0.5mm。焊接过程中采用断弧焊，弧长约5~8mm。为了获得良好的保护效果和焊缝成型，焊条和焊缝成90°角。

　　三、填充焊

　　焊接时，应输入小热量、多层、多层焊接，层间温度控制在200℃以下。填充焊前，应仔细打磨和清除底部表面的夹渣、焊接飞溅、气孔、裂纹和焊缝表面的凹凸部位。填充焊一般采用锯齿形或新月形小横向摆动。当电弧运行到坡口两侧边缘时，应停留一点，使焊接通道与坡口两侧边缘完全融合。

　　四、盖面焊

　　舞阳钢铁厂家强调，焊接前应仔细清理填充焊层表面，保持焊接表面平整，焊接表面低于焊接件表面约2mm，有利于盖焊接。盖焊通常以锯齿形摆动。当电弧运行到坡口两侧边缘时，也应停留一点，使焊接通道和坡口两侧边缘完全熔合1~2mm，以便焊接合格的焊缝。

　　以上是舞阳钢铁厂家给大家带来的干货分享，希望可以给有需要的朋友带来一定的帮助。关注小编，下期内容更精彩哦！