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3.5Ni钢怎么焊接?舞阳钢铁厂家总结如下
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2022-02-23 | 291 次浏览 | 分享到:

  看过小编文章的朋友应该对3.5Ni钢有所了解,一般用于正火或正火回火,低温性能稳定,显示微铁素体和珠光体组织,最低使用温度为-101℃。焊接过程中,尽量不要做焊条操作或稍微水平摆动,焊接预热和层间温度应严格控制在50~100℃范围内。焊条电弧焊热输入应控制在2.0kJ/mm以下,焊接应采用小热输入。接下来,下面让舞阳钢铁厂家给大家分享一下3.5Ni钢的焊接知识。


舞阳钢铁

  

  由于3.5Ni钢碳含量低,脆性和硬性倾向不大,一般焊接前不能预热。但当板厚超过25mm或刚度大时,焊件焊接前应预热至150℃左右,层间温度与预热温度相同。3.5Ni钢由应变时效倾斜。当焊件冷加工变形超过5%时,应进行消应力热处理。需要注意的是,这种钢在焊接后消除应力的退火过程中容易产生回火脆性。

  

  一、焊前准备。

  

  焊件坡口生产,一般采用冷加工方法加工,坡角约75°,厚度12mm的钢板间隙为1~3mm,钝边为2~3mm。焊接前必须进行清洁,直到金属光泽磨损。焊机为直流焊机,焊条为W107Ni,直径为3.2mm和4.0mm,直流反接,焊接前350~400℃干燥1h,使用方便。定位焊接在焊缝背面进行,定位焊接长度为30~50mm,间距为150~200mm,如果可能,适当的一些反变形,最好使用引弧板和引出板。

  

  二、打底焊

  

  焊接从导弧板上开始,焊接电弧稳定后开始正式焊接。底焊采用断弧焊,两侧边缘停留时间略长于坡口中间,边缘熔化0.5mm。焊接过程中采用断弧焊,弧长约5~8mm。为了获得良好的保护效果和焊缝成型,焊条和焊缝成90°角。

  

  三、填充焊

  

  焊接时,应输入小热量、多层、多层焊接,层间温度控制在200℃以下。填充焊前,应仔细打磨和清除底部表面的夹渣、焊接飞溅、气孔、裂纹和焊缝表面的凹凸部位。填充焊一般采用锯齿形或新月形小横向摆动。当电弧运行到坡口两侧边缘时,应停留一点,使焊接通道与坡口两侧边缘完全融合。

  

  四、盖面焊

  

  舞阳钢铁厂家强调,焊接前应仔细清理填充焊层表面,保持焊接表面平整,焊接表面低于焊接件表面约2mm,有利于盖焊接。盖焊通常以锯齿形摆动。当电弧运行到坡口两侧边缘时,也应停留一点,使焊接通道和坡口两侧边缘完全熔合1~2mm,以便焊接合格的焊缝。

  

  以上是舞阳钢铁厂家给大家带来的干货分享,希望可以给有需要的朋友带来一定的帮助。关注小编,下期内容更精彩哦!


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