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“富国强企 诚赢天下”
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跟着舞阳钢铁厂家了解一下行业相关知识
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2022-01-04 | 160 次浏览 | 分享到:

  小编在之前的文章中简单介绍过,我国的钢铁行业发展迅速,在世界上排名都是非常靠前的。钢铁业,是资源.能源密集型行业,其特征是行业规模较大.生产流程较长,从矿石的采选到最后加工,需要经历许多生产工序,其中一部分主要工序是.能源消耗较大,消耗能源较多。下面就让舞阳钢铁厂家给大家简单介绍一下。


舞阳钢铁

  

  炼钢企业生产过程中产生的固体废物主要有高炉渣.钢渣.除尘灰.氧化铁皮.粉煤灰及耐火材料废料等。固废数量大,应用范围广,如将其资源化,既能获得良好的经济效益,又能解决环保难题。经过数十年的努力,我国钢铁企业在这一领域取得了较好的成绩,无论是废渣利用率还是达到了80%以上,但基本上仍停留在单纯的.低附加值利用水平。近几年来,为了提高固体废物的利用率,提高其利用价值,国内外对此进行了不断的探索与研究,并取得了新的进展,舞阳钢铁厂家认为这为固体废物的利用开辟了一条新途径。 

  

  一、钢渣的现状。

  

  钢渣是钢铁生产过程中排放的熔渣,是炼钢过程的副产品,主要来源于金属炉料中的硅锰.磷,以及少量铁氧化后的氧化物,添加一些造渣剂,如石灰石、白云石、萤石、硅石等,这些是钢渣的主要来源。当前,在国内使用的炼钢方式主要有转炉和电炉炼钢,其中80%的钢是转炉冶炼,因此转炉渣是钢渣的主要成分。

  

  以每吨钢材生产10%渣量计算,国内每年废钢渣约3000万吨。钢渣中年铁消耗540多万吨。迄今为止,国内外大部分钢铁企业熔炼后产生的钢渣大部分是以废钢为废钢,有一小部分为盘浇.滚筒式.机械破碎.直接水淬.风淬炼及渣坑内沉渣方式等。结合多年来的经验,热闷是目前最佳的治疗方法。对钢渣进行热闷处理后,进行一系列加工回收,可有效地利用废弃资源,实现资源回收。

  

  二、热闷技术。

  

  1、钢渣的余热自热解闷原理。

  

  该工艺是将1600-1650度液钢渣直接倾转到热闷设备中进行热闷处理的新工艺。无需先加热泼冷至800度再热闷热的环节,节约了泼水场设施及倒运设备,减少设备损耗及运行人员,对环境进行改进,无废水排放、无噪音、无粉尘污染,实现清洁生产。液体钢渣直接倒进热闷装置内,喷雾遇热渣会产生饱和蒸汽和钢渣中游离的氧化钙f-CaO,而游离镁f-MgO则发生以下反应:f-CaO+H2O→Ca(OH)2体积膨胀98%。f-MgO+H2O→Mg(OH)2体积膨胀148%由于钢渣中的氧化钙f-CaO和氧化镁-MgO能完全消解,因此获得的钢渣稳定性较高,为钢渣的后期处理及充分再资源化提供了条件。钢渣热闷处理可消化常温固体钢渣。

  

  2、工艺描述。

  

  精炼车间的废渣由渣车台车运往钢渣热闷生产车间,用桥吊吊渣罐将热熔钢渣倒进热闷坑。每次倒一次热渣,用少量的水喷冷却,并挖出松散的钢渣,确保透气性。保证钢渣沉坑内表面无积水,才能进行下一次倒渣,直至填满闷坑。灌满后用桥吊吊将一个闷坑盖上,锁上锁紧装置,确保密封盖上的安全阀是完整有效的,采用PLC控制系统。

  

  通过程序多次自动打开关闭的喷雾蝶阀进行喷水冷却,直至钢渣温度降至60℃~80℃以下,卸下闷坑内的余气后,打开封盖锁紧装置,用桥吊吊将该沉坑盖移至盖架上,方便操作员对所需的安全检查。在抓渣过程中,将钢渣经热闷作用后,送入大块筛进行分离,大块的渣钢经输送设备送到渣钢深加工系统加工,然后筛下钢渣由输送设备送到大块筛中进行分离。

  

  以上是舞阳钢铁厂家给大家带来的干货分享,希望可以给有需要的朋友带来一定的帮助。


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