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河南舞阳钢铁厂家总结的影响槽钢剪切的原因
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2021-08-22 | 106 次浏览 | 分享到:

  我国的钢铁行业经历了漫长的发展,相较之前各方面都有了非常大的进步,不管是质量还是铸造工艺。我国钢铁种类齐全,槽钢就是其中一种,槽钢是碳素结构钢,是一种截面形状呈凹槽的复杂型钢。槽主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备及车辆制造。下面就让河南舞阳钢铁厂家给大家总结一下影响槽钢剪切的原因。


舞阳钢铁

  

  1、工艺原因。

  

  剪切工艺的优化1。该设计产能为20万t/a,而现已达到60万t/a,冷床区生产能力不足的问题十分突出,槽钢冷却速度慢,因而在剪切过程中造成槽钢温度过高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,而且对剪刃寿命的影响较大。

  

  2、剪刀的设计原因。

  

  槽钢成品孔型设计的基本依据是槽钢的剪切力,这种设计在剪切时容易出现以下问题:一是槽钢两肩与其它部位相比,所需剪切力较大,剪刃磨损快,经过一段时间后就会出现。该部位相对磨损量大,导致肩部间隙较大,容易出现塌肩现象。

  

  3、槽钢两腿与腰部处相比

  

  由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,两腿剪切量变小,腿部剪切力由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下切刃的斜度与槽钢的切削力基本一致,因此在剪切过程中,切边的切削力和切削力都很容易出现毛刺。

  

  对于上述三个问题,河南舞阳钢铁厂家分别采取了相应的措施。

  

  1,针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风扇,以提高冷床区的冷却速度,在剪前一倍尺处增加一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,以避免钢温过高所造成的剪切缺陷。

  

  2、针对槽钢剪刃设计中存在的问题,结合生产实际,将剪刃设计成图2所示形状(以100#槽钢为例)。将上、下剪刃宽度由100mm改为99mm,减小上剪刃左右向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃双角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高槽钢两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃的腿侧切口口的左右方向间隙减小,从而改善剪切质量。

  

  3、通过对各规格槽钢的实际剪切质量和剪切间隙进行回归分析,确定出各种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢0.20~0.30mm、80#槽钢0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm、120#槽钢为0.25~0.40mm的不同垫片。每换刀时,首先测量其间隙,然后选择相应的垫片,以保证剪切间隙在工艺要求范围之内。

  

  以上就是河南舞阳钢铁厂家给大家带来的干货分享,大家get到了吗?想了解更多内容,欢迎关注小编。


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