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舞阳钢铁厂工作人员总结的9Ni钢焊接真经
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2021-06-01 | 81 次浏览 | 分享到:
  钢铁行业在我国有着非常重要的地位,国民经济的发展与钢铁行业的发展有着密不可分的联系。这一点在小编之前的文章中已经展现的淋漓尽致了。今天,舞阳钢铁厂工作人员主要给大家介绍的是9Ni钢焊接的相关知识。

舞阳钢铁
  
  通过舞阳钢铁厂工作人员的介绍,我们可以知道目前9Ni钢主要用于低温压力容器的制造,特别是母材的特性,焊接是其制造的难点之一,下面对9Ni钢的生产要点进行梳理。9Ni钢所有部位焊接前,现场焊接管理人员应根据认可的焊接工艺评定制定相应的焊接工艺规程,明确规定允许热输入量。焊接时,应严格控制热输入量的大小,现场施工可通过单根焊条的焊接长度以及焊接电流、电弧电压等来控制焊接热输入量。焊条电弧焊时,应采用短电弧、不摆动或小摆动的操作方法进行焊接,焊接大摆动宽度为焊芯直径的2.5倍。
  
  焊条电弧焊应采用交流焊接,埋弧焊时应根据焊接材料要求采用交流或直流焊接,量汇总方式均可行时,宜采用交流焊接。9Ni钢焊接时应次用多层多道焊,板厚大于或等于6mm的角焊缝应至少焊接两层,每一道的焊接接头应错开30~50mm。焊接时道间温度应控制在100摄氏度以内。
  
  焊条电弧焊底层打底焊接时每焊完一根焊条,应将引弧点及熄弧点打磨干净,确认无缺陷后在进行下一根焊条的焊接,每焊完一道应将表面焊渣、缺陷清理干净后再进行下一道焊接。焊接时严禁在坡口以外的母材上引弧。9Ni钢焊缝清根宜采用机械方法或者等离子弧方法,不允许采用碳弧气刨。9Ni钢焊接应控制焊缝坡口内的剩磁量,对接焊缝内剩磁量超过50Gs(1Gs=10-4T)时应先对焊接部位进行消磁处理。
  
  边缘板焊接顺序及要求:边缘板对接焊缝焊接时,焊工宜均匀对称分布施焊,并隔道进行焊接,条件允许时可进行边缘板二合一预制焊接;采用焊条电弧焊进行焊接时,初层焊道宜采用分段退焊的顺序,并从焊缝中心分别向两端退焊。采用双面焊的边缘板,宜先焊接仰点位置,在焊接平焊位置;采用不带垫板的单面坡口边缘板,打底焊时宜单面焊双面成形,仰脸处理时清根不宜太深。
  
  焊接时,边缘板两端宜加引弧板和熄弧板;边缘板焊接时可采用垫高焊缝和增加配重等防变形措施,焊缝垫高时宜先完成一遍填充焊,同时高度不宜过高。底板焊接施工顺序及要求:中幅板焊接时,先焊接短焊缝,后焊接长焊缝,隔道焊接,并采用分段退焊或跳焊的方式进行焊接,中幅板与边缘板之间的搭接焊缝最后焊接;初层焊道宜采用分段退焊或跳焊的顺序,并从焊缝中心分别向两端退焊;底板焊接时可采用增加配重等防变形措施,9Ni钢焊接完毕后不应锤击焊道;底板所有焊缝不允许一遍成形。
  
  以上就是舞阳钢铁厂工作人员给大家带来的干货分享,大家get到了吗?关注小编,更多精彩,等着大家。
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