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舞阳钢铁讲解9Ni钢焊接方法及材料
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2021-05-15 | 69 次浏览 | 分享到:
  国际上对9Ni钢板材低温韧性要求越来越高,S、 P、O等有害杂质元素含量的要求更加严格,并明确提出:达到w(H+O+S+P)<100×10-6的超纯目标。为了满足不断提高的性能要求,焊接材料的相关标准也在不断提高,如焊材制备技术、焊接工艺性与焊缝金属力学性能要求变高。舞阳钢铁厂家讲解有关于9Ni钢的有关知识。

  舞阳钢铁
  实际生产过程中可用于焊接9Ni钢的焊接方法有:焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊(GTAW)和熔化极气体保护焊(GMAW)等。当前,9Ni钢用量最大、应用最广泛的焊接方法为焊条电弧焊和埋弧自动焊。
  
  在9Ni钢焊接中,钨极气体保护焊(GTAW)与熔化极气体保护焊(GMAW)气保焊在焊接时使用惰性气体对熔池进行保护,严峻的户外条件会危害气保焊焊接接头的质量,焊接厚板时也容易造成熔合不良。钨极氩弧焊在窄间隙焊接时能得到高质量接头,但经济性不足,焊接效率太低,只适用小规模的管道和薄板材料。
  
  LNG储罐埋弧焊焊接材料主要采用ERNiCrMo-4焊丝及配套焊剂。埋弧焊(SAW)因其焊接效率较高,适用于焊接水平位置焊缝和横焊缝,在9Ni钢的焊接中应用较为广泛。特别是LNG储罐、管道等环焊缝焊接,使用环型焊缝焊接机械系统,焊接效率高,焊接质量稳定。
  
  焊条电弧焊焊接灵活,适合于结构件全位置焊接,在9Ni钢项目工程实践中用量最大。在9Ni钢用焊材中,Fe-Ni基(Fe-Ni-Cr系合金)和镍基(Ni-Cr-Mo系合金)焊材熔覆金属低温韧性高,且塑性良好,抗裂性能好,线膨胀系数也接近9Ni钢,应用广泛。目前,国内外焊接9Ni钢时使用最多的是ENiCrMo-6焊条,但ENiCrMo-3、ENiCrFe-4、ENiCrFe-9、ENiMo-8、ENiMo-9等也有一定的应用。
  
  无论是低温韧性、塑性还是热膨胀系数,Ni基和Fe-Ni基焊材都适用于9Ni钢的焊接。有关专家曾用Ni基和Fe-Ni基合金焊条对9Ni钢焊缝性能进行比较, ENiCrMo-6镍合金焊条焊接质量最好,最适合9Ni钢的焊接。
  
  ENiCrMo-6 焊条熔敷金属的线膨胀系数最接近 9Ni 钢母材,从而可减小因受热膨胀和冷却收缩造成的内应力。ENiCrMo-6焊条熔金具有高含Ni量(约60%)、低碳性(C含量约为0.05%),在焊接9Ni钢时可保证焊缝中有足够高的奥氏体组织占比,并有效防止碳迁移,避免在熔合区附近出现脆硬组织。ENiCrMo-6焊条熔敷金属还具有高纯度和低含氢量的优势,从而保证熔合区的低温韧性。
  
  舞阳钢铁厂家这期的讲解就到这里了,想要更多的有关于9Ni钢的有关知识,可继续关注本网站。
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