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舞阳钢铁厂家介绍9Ni钢的发展现状与应用
来源: | 作者:pmod34d68 | 发布时间: 2021-05-11 | 76 次浏览 | 分享到:
  1944年9Ni钢由美国国际镍公司开发完成,1952 年美国建造了第一个以9Ni钢为内罐材料的LNG储罐。1956年,9Ni钢得到了ASTM认证,可用于超低温场合。1960年,在实际生产中证明了 9Ni钢在不进行焊后热处理时也能满足 LNG储罐安全性能后,9Ni 钢开始大批量应用于大型LNG储罐的制造。河南舞阳钢铁家讲述相关知识。

  河南舞阳钢铁
  9Ni钢的合金元素总量在5%~10%,是中合金低碳马氏体钢,其主要化学成分、物理性能及力学性能分别如表1~表3所示。与一般低碳马氏体钢相比,9Ni钢在低温环境下仍具有良好的韧性,其在-196 ℃下冲击功可达200~230 J。与奥氏体不锈钢相比,9Ni钢热膨胀系数低且经济性良好,是目前-196 ℃环境下综合性能最好的材料。9Ni 钢具有体心立方结构,有明显的脆变温度,其晶粒度、元素组成、组织结构以及杂质含量等因素都对脆变温度有重要影响。
  
  9Ni钢的热处理状态影响其微观组织,目前国际常用的热处理方法有[1]:NNT、QT与IHT。NNT是双正火+回火,首次900 ℃正火后进行790 ℃正火,再进行570 ℃回火,其组织为回火马氏体+贝氏体;QT是800 ℃淬火后再进行570 ℃回火,经调质后的组织为低碳马氏体;IHT是800 ℃水冷后在550~590 ℃温度区间内回火,即双相区淬火后回火。
  
  9Ni钢的回火温度影响其组织,并进一步影响其低温韧性,一般在550~600 ℃。众所周知,残余奥氏体及逆转奥氏体可提高材料基体韧性,而9Ni钢经过回火处理会产生一定量的逆转奥氏体,并与基体中残余奥氏体共同固定9Ni钢中的有害元素,从而提升9Ni钢基体低温韧性。当9Ni钢中杂质含量特别是P含量较高时,其回火敏感性剧烈上升,韧性下降。因此,应当严格控制杂质含量。
  
  9Ni钢的元素组成决定了其性能,其中C与Ni元素含量尤为重要。C含量过高会使其焊接性变差,并导致脆性转变温度升高,因此应控制在低碳范围内(即 0.13%)。Ni 是9Ni钢中最重要的合金元素,它固溶在基体中,增加位错的交叉滑移能力,减少位错与溶质原子之间的交互作用,从而改善基体的低温韧性,并降低脆变温度。Mn元素的加入更容易得到细小而富有韧性的铁素体晶粒,从而降低脆性转变温度。有些微量的杂质元素(如O、S和P)能使脆性转变温度升高,因此也必须严格控制。

     通过上述舞阳钢铁厂家讲解的9Ni钢的知识内容,相信大家都听明白了,大家可以继续关注本网站获得更多资讯。
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